日立建机(中国)有限公司积极响应国家节能减排、清洁生产工作的号召，坚持科学发展观，落实法规政策，加强能源管理力度，积极推动节能新技术、新工艺的运用，通过技术改造提高能源利用率和清洁生产水平，2014年12月，通过了清洁生产审核。主要做法如下：

　　一、可再生能源利用

　　日立建机(中国)有限公司自2013年起采太阳能热水系统向公司食堂、员工浴室供应热水。目前公司太阳能面板安装面积410平方米，出水温度为50度，出水量为32吨/天。

　　公司新工厂和安徽金太阳能源科技公司开展太阳能发电项目，太阳能面板安装面积14.5万平方米，可发电947.9万千瓦时，年节约标煤3270吨，年减少二氧化碳排放8829吨。

　　二、照明灯具LED改造

　　公司自2013年开展照明灯具LED化改造。目前累计更换LED灯近5000多盏，公司生活照明灯具中95%以上采用LED灯。公司生产照明灯具也在逐步推进改造中，目前已改造3条涂装线照明灯具采用LED灯。

　　三、开展大功率电机节能改造

　　通过对涂装风机等大功率电机实施变频改造或永磁技术改造，提高电机功率因数，降低电量消耗。目前已累计改造6台，年累计节能13万千瓦时。

　 四、推广静电喷涂，推进环保高固份涂料，降低VOC排放

　　公司自2013年起逐步采用静电喷涂，提高涂料率用率。目前公司90%以上喷涂作业采用静电喷涂，涂料利用率提高约5%以上。

　　根据国家发布的《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录(2012年版)》，公司积极同涂料供应商协作推进环保涂料替代工作。

　　2013年底已联合涂料供应商研制脂类溶剂替代毒性较高的二甲苯系列溶剂。同时为提高涂料利用率，公司目前正在推进高固份涂料。进一步降低溶剂排放量，提高涂料利用率。项目完成后，预计可减少VOC废气产生量约100吨。

　　五、推进焊接烟尘治理，减少烟尘排放

　　公司结构车间建设时间早，车间的焊接烟尘目前采用屋顶风机将烟气排出。烟尘既污染环境又危害职工的身体健康。为积极响应国家大气污染治理目标，公司自2013年已投资500多万元，安装焊接烟尘治理设施，焊接烟尘经滤筒过滤后排放，年减少烟尘排放3.56t/a。

　　六、积极开展中水回用

　　公司投资200多万元将污水站处理后的污水，通过砂滤、活性炭过滤、超滤后，用于公司表面处理水洗及涂装循环用水。年可节约用水约6万吨。